Obróbka z ultraszybkimi prędkościami: potężne narzędzie dla przemysłu produkcyjnego umożliwiające modernizację przemysłową

Kilka dni temu ogłoszono dziesięcioletni raport rozwoju przemysłu i informatyzacji mojego kraju: W latach 2012–2021 wartość dodana przemysłu wytwórczego wzrośnie z 16,98 bln juanów do 31,4 bln juanów, a odsetek świata wzrośnie z około 20% do prawie 30%.… Każdy egzemplarz olśniewających danych i osiągnięć oznaczał, że mój kraj dokonał historycznego skoku od „siły produkcyjnej” do „siły produkcyjnej”.

Podstawowe elementy kluczowego sprzętu zwykle muszą charakteryzować się lekkością, wysoką wytrzymałością, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, odpornością na zużycie itp., a tradycyjne materiały nie mogą spełnić tych wymagań.Wraz z rozwojem nauki i technologii stale pojawiają się nowe materiały, takie jak stopy tytanu, stopy niklu, ceramika o wysokiej wydajności, kompozyty z metalową osnową wzmacnianą ceramiką i kompozyty wzmacniane włóknami.Chociaż materiały te mogą spełniać wymagania wydajnościowe podstawowych komponentów, niezwykle trudne przetwarzanie stało się powszechnym problemem, a także problemem, który instytucje naukowo-badawcze na całym świecie starają się rozwiązać.

Przemysł produkcyjny wiąże duże nadzieje z ultraszybką obróbką, jako innowacyjną technologią rozwiązującą ten problem.Tak zwana technologia obróbki ultraszybkiej odnosi się do nowej technologii obróbki, która zmienia skrawalność materiałów poprzez zwiększenie prędkości obróbki oraz poprawia szybkość usuwania materiału, dokładność obróbki i jakość obróbki.Ultraszybka prędkość obróbki jest ponad 10 razy większa niż w przypadku obróbki tradycyjnej, a materiał jest usuwany, zanim ulegnie deformacji podczas procesu obróbki z ultraszybką prędkością.Zespół badawczy z Południowego Uniwersytetu Naukowo-Technologicznego odkrył, że gdy prędkość przetwarzania osiąga 700 kilometrów na godzinę, „trudna w obróbce” cecha materiału zanika, a obróbka materiału „staje się trudna do łatwej”.

Stop tytanu jest typowym „trudnym w obróbce materiałem”, który w tym materiale nazywany jest „gumą do żucia”.Podczas obróbki „przyklei się do noża” niczym guma do żucia do zębów, tworząc „odpryskujący guz”.Jednak gdy prędkość obróbki zostanie zwiększona do wartości krytycznej, stop tytanu nie będzie już „przyklejał się do noża” i nie będzie już typowych problemów przy tradycyjnej obróbce, takich jak „przypalenie przedmiotu obrabianego”.Dodatkowo, wraz ze wzrostem prędkości obróbki, uszkodzenia obróbcze będą również tłumione, tworząc efekt „uszkodzonej skóry”.Technologia obróbki ultraszybkiej może nie tylko poprawić wydajność obróbki, ale także poprawić jakość i precyzję obróbki.W oparciu o teorie obróbki ultraszybkiej, takie jak „kruchość materiału” i „uszkodzenie skóry”, po osiągnięciu krytycznej prędkości obróbki znikają trudne do obróbki właściwości materiału, a obróbka materiału będzie tak proste, jak „ugotowanie kawałka mięsa, aby rozwiązać problem krowy”.

Obecnie powszechną uwagę przyciąga ogromny potencjał zastosowań technologii ultraszybkiej obróbki.Międzynarodowa Akademia Inżynierii Produkcji uznaje technologię obróbki ultraszybkiej za główny kierunek badań XXI wieku, a Japońskie Stowarzyszenie Badań nad Zaawansowanymi Technologiami również zalicza technologię obróbki ultraszybkiej do pięciu nowoczesnych technologii produkcyjnych.

Obecnie stale pojawiają się nowe materiały i oczekuje się, że technologia obróbki ultraszybkiej całkowicie rozwiąże problemy związane z przetwarzaniem i przyniesie rewolucję w wysokiej jakości i wydajnej obróbce „materiałów trudnych do obróbki”, a jednocześnie ultrawysoka Oczekuje się, że szybkie obrabiarki, zwane „przemysłowymi maszynami-matkami”, okażą się przełomowe. „Materiał trudny do przetworzenia” jest potężnym narzędziem w przypadku trudności w przetwarzaniu.W przyszłości zmieni się także ekologia wielu gałęzi przemysłu i pojawi się kilka nowych dziedzin szybkiego wzrostu, zmieniając tym samym dotychczasowy model biznesowy i promując unowocześnienie przemysłu wytwórczego.


Czas publikacji: 8 września 2022 r