Wszyscy spotkaliśmy się z problemem drgań powierzchni przedmiotu obrabianego podczas toczenia CNC.Lekkie drgania wymagają przeróbek, a ciężkie drgania oznaczają złomowanie.Bez względu na to, jak sobie z tym poradzisz, jest to strata.Jak wyeliminować drgania na powierzchni roboczejToczenie CNC?
Jak wyeliminować drgania i wibracje powierzchni roboczej podczas toczenia CNC
Aby wyeliminować drgania powierzchni roboczej podczas toczenia CNC, musimy poznać przyczynę drgań.
1. Problemy z maszyną
Istnieją dwie możliwe przyczyny awarii obrabiarki.
(1) Gdy przedmiot obrabiany jest podnoszony za pomocą górnej pokrywy, przedłużenie przecisku jest zbyt długie, co powoduje niewystarczającą sztywność.
(2) Sama maszyna była używana przez długi czas, konserwacja nie była przeprowadzana w odpowiednim czasie, a łożyska wewnętrzne i inne części uległy poważnemu zużyciu.
2. Narzędzia
Istnieją cztery możliwe przyczyny powstania obrabiarki.
(1) Podpórka narzędzia wysuwa się zbyt długo podczas toczenia, co powoduje niewystarczającą sztywność.
(2) Ostrze jest zużyte i nieostre.
(3) Dobór parametrów obrabiarki podczas toczenia jest nieuzasadniony.
(4) Łuk wierzchołkowy ostrza jest zbyt duży.
3. Zagadnienia przedmiotów obrabianych
Istnieją trzy możliwe przyczyny artefaktów.
(1) Materiał toczonego przedmiotu jest zbyt twardy, co wpływa na toczenie.
(2) Obrabiany przedmiot jest za długi i nie jest wystarczająco sztywny podczas toczenia.
(3) Przedmioty cienkościenne nie są wystarczająco sztywne podczas toczenia po okręgach.
Jeśli podczas skręcania występują drgania, jak wyeliminować problem?
1. Przedmiot obrabiany
Najpierw sprawdź, czy nie występuje problem z obrabianym przedmiotem.
(1) Jeśli toczony materiał jest zbyt twardy, czy można zmienić proces, aby zmniejszyć twardość przedmiotu obrabianego, a następnie poprawić go w inny sposób później.
(2) Jeśli obrabiany przedmiot jest zbyt długi, podążaj za uchwytem narzędzia, aby poprawić stabilność przedmiotu obrabianego.
(3) Jeżeli obrabiany przedmiot jest cienkościenny, można zaprojektować oprzyrządowanie w celu poprawy sztywności podczas obracania okręgu.
2. Oprzyrządowanie
Następnie sprawdźmy, czy jest to problem z narzędziem.
(1) Jeżeli podpórka narzędziowa wysuwa się przez dłuższy czas, sprawdź, czy można regulować położenie dolnej podpórki narzędziowej.Jeśli nie, wymień podpórkę narzędzia na wyższą stal.W razie potrzeby zastosować podpórkę antywibracyjną.
(2) Jeśli ostrze jest zużyte, wymień je.
(3) Jeżeli powodem jest to, że wybrane parametry maszyny są nieracjonalne, zmień program i wybierz rozsądne parametry.
(4) Łuk końcówki narzędzia jest zbyt duży i należy wymienić ostrze.
3. Obrabiarka
Na koniec oceń, czy występuje problem z obrabiarką i czy użyto niewłaściwej końcówki narzędzia
(1) W przypadku użycia niewłaściwego blatu należy wymienić blat o dobrych parametrach.
(2) Jeżeli sama obrabiarka jest używana zbyt długo i konserwacja nie jest przeprowadzana w odpowiednim czasie, należy skontaktować się z personelem zajmującym się konserwacją obrabiarki w celu naprawy obrabiarki.
Co się stanie, jeśli nie zostanie znaleziony żaden problem?
Jeśli na podstawie powyższych punktów nie znajdziemy żadnych problemów, co jeszcze możemy zrobić?Można to oprzeć na badaniach nad wibracyjną zasadą ustawiania narzędzi.Obecnie w miejscu przetwarzania stosuje się kilka konkretnych i praktycznych metod:
(1) Zmniejsz ciężar roboczy części powodujących wibracje, a im mniejsza bezwładność, tym lepiej.
(2) W przypadku przedmiotu obrabianego mimośrodowego wykonać odpowiednie oprzyrządowanie.
(3) Zamocuj lub zaciśnij części o największych wibracjach, takie jak rama środkowa, klatka robocza itp.
(4) Zwiększ sztywność systemu obróbki, na przykład użyj uchwytu narzędziowego o wysokim współczynniku sprężystości lub użyj specjalnej siły antywibracyjnej w połączeniu z tłumikiem dynamicznym w celu pochłaniania energii uderzenia.
(5) Z punktu widzenia kierunku obrotu ostrza i przedmiotu obrabianego.
(6) Zmień kształt narzędzia i kąt posuwu, im mniejszy promień wierzchołka narzędzia, tym lepiej i zmniejsz opór skrawania.Kąt nachylenia bocznego musi być dodatni, aby kierunek cięcia był zbliżony do pionowego.Lepiej, aby kąt wychylenia był dodatni, ale nawet jeśli zdolność usuwania wiórów jest słaba, ogólnie można go zastosować, aby kąt wystawienia był ujemny, ale nadal zachowywał dodatnią wartość efektu skrawania.
Czas publikacji: 22 października 2022 r